金屬四氟墊片的磨損是怎么造成的?

　　金屬四氟墊片的磨損是怎么造成的?

　　金屬四氟墊片容易出現泄漏，有很多種可能，一種是因為金屬四氟墊片質量不夠好，一種是因為金屬四氟墊片不適合在高壓流體的管道中使用，一種是因為金屬四氟墊片使用時的溫度太高或太低，總的來說，是金屬四氟墊片本身及其使用情況影響了金屬四氟墊片的密封性能。但實際上，金屬四氟墊片使用時間長了，容易造成金屬四氟墊片磨損，也容易出現泄漏情況。那么，金屬四氟墊片的磨損是怎么造成的?

　　我們都知道，金屬四氟墊片是具有良好的耐磨性能的，尤其是改性金屬四氟墊片，其耐磨耗、導熱、抗糯變、自潤滑等方面比純聚四氟乙烯制品有較明顯的改善，適用于在-180℃～ 250℃溫度范圍內的耐腐蝕、導熱、耐磨耗、無油潤滑、減震抗磨的密封件潤滑傳導件。

　　畢竟改性金屬四氟墊片是在聚四氟乙烯樹脂添加一定量填充劑，如玻璃纖維、青銅粉、二硫化鉬、石墨、碳纖維等，經高速混合均勻后用模具壓制成型，再經高溫燒結制成墊片等制品或先壓制成改性四氟板后沖壓或裁切成型的，其中的填充玻璃微珠和玻璃纖維(GF) 、聚酰亞胺、聚苯酯是可以幫助改性金屬四氟墊片提高耐磨性能的。

　　但即使是改性金屬四氟墊片，其在使用過程中也會出現泄漏。金屬四氟墊片的磨損程度與密封的運動強度、力度大小、高溫風機溫度等工況密切相關，因為，金屬四氟墊片所在的管道使用過于頻繁的話，容易加快金屬四氟墊片的磨損速度，加重金屬四氟墊片的磨損程度;金屬四氟墊片在裝配時，由于達不到聚四氟乙烯墊片所需的壓緊力，又或者是聚四氟乙烯墊片的壓緊應力過大，容易給金屬四氟墊片造成磨損，甚至還會出現金屬四氟墊片破裂情況。

　　金屬四氟墊片使用時，其彈、塑性變形量均隨溫度升高而變大，回彈性能隨溫度升高而下降，蠕變量則隨溫度的升高而變大，而且隨著溫度的升高，聚四氟乙烯墊片的老化、失重、蠕變、松弛現象就會越來越嚴重，自然會加重金屬四氟墊片的磨損程度，出現金屬四氟墊片泄漏。所以，金屬四氟墊片在安裝使用時，要注意使用溫度、使用頻率。

　　好了，以上就是關于金屬四氟墊片的磨損是怎么造成的解答，總的來說，要想增強金屬四氟墊片的耐磨性能，就得注意生產(添加填充材料)，注意其安裝使用，以此減少管道泄漏情況。